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超聲波的空化效應(yīng)為降解水中有害有機(jī)物提供可能，從而使超聲波污水處理目的的實(shí)現(xiàn)。在污水處理過程中，超聲波的空化作用對有機(jī)物有很強(qiáng)的降解能力，且降解速度很快，超聲波空化泡的崩潰所產(chǎn)生的高能量足以斷裂化學(xué)鍵，空化泡崩潰產(chǎn)生氫氧基（OH）和氫基（H...
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超聲沖擊技術(shù)是一種高效的消除部件表面或焊縫區(qū)有害殘余拉應(yīng)力、引進(jìn)有益壓應(yīng)力的方法。與普通產(chǎn)品處理的優(yōu)點(diǎn)：超聲波沖擊槍利用大功率的能量推動沖擊頭以每秒約2萬次的頻率沖擊金屬物體表面，高頻、高效和聚焦下的大能量使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形；...
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簡介：超聲波時效處理設(shè)備主要用于：去除焊接工藝產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力、焊趾表面缺陷；防止工件因應(yīng)力釋放造成的變形或開裂，并能抑制裂紋萌生；提高焊縫的屈服強(qiáng)度和疲勞壽命，增加表面硬度。經(jīng)試驗(yàn)證明，經(jīng)過超聲波時效儀處理后的工件，應(yīng)力去除率可達(dá)80％以上，...
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超聲波金屬焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊...
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超聲波切割技術(shù)是利用超聲振動的能量對材料進(jìn)行切割，目的在于更有效、更精確地加工在航空制造領(lǐng)域得到越來越廣泛應(yīng)用的復(fù)合材料，如玻璃纖維、碳纖維、凱夫拉纖維、各種蜂窩材料、預(yù)浸纖維材料和各種泡沫材料等。超聲波切割技術(shù)與傳統(tǒng)加工技術(shù)的區(qū)別：1、傳...
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超聲波噴涂，又名超聲噴涂，是一種利用超聲波霧化技術(shù)進(jìn)行的噴涂工藝。其噴涂的材料首先為液體狀態(tài)，液體可以是溶液、溶膠、懸浮液等，液體涂料先通過超聲波霧化裝置霧化成微細(xì)顆粒，然后再經(jīng)一定量的載流氣體均勻涂覆在基材對表面，從而形成涂層或薄膜。超聲...
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超聲波噴涂，又名超聲噴涂，是一種利用超聲波霧化技術(shù)進(jìn)行的噴涂工藝。其噴涂的材料首先為液體狀態(tài)，液體可以是溶液、溶膠、懸浮液等，液體涂料先通過超聲波霧化裝置霧化成微細(xì)顆粒，然后再經(jīng)一定量的載流氣體均勻涂覆在基材對表面，從而形成涂層或薄膜。超聲...
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超聲波焊接利用振動子振動摩擦產(chǎn)生熱量，主要適用于所有熱可塑性塑料，可以達(dá)到焊接、鉚焊、埋植、成型、點(diǎn)焊、切割封口等。超聲波焊接設(shè)備既可以獨(dú)立操作，也可以用于自動化生產(chǎn)環(huán)境。同時，不止一種方法可能被用來對成品進(jìn)行加工，如焊接軟盤和卡帶的內(nèi)部使...
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